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网站首页    高强螺栓抗滑移系数检测仪    YJZ-500G微机控制高强螺栓检测仪

YJZ-500G微机控制高强螺栓检测仪

YJZ-500G微机控制高强螺栓检测仪根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接(M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印。当轴力达到标准规定的值后,检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等。

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标题产品详情790@100

 

       YJZ-500G微机控制高强螺栓检测仪根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接(M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印。当轴力达到标准规定的值后,检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等。

高强螺栓万能机模板500@500

 

标题技术创新790@50

 

1.主机高度采用人机设计原理,操作方便。

2.螺栓扭—拉安装测试模块安装于直线导轨之上,试件安装调整便捷。

3.傻瓜式软件设计,试验过程一键完成。

4.主机机身下端配置工具箱,试验操作人员工作更加便捷。

5.输入端采用减速机匀速加载,大大提高了实验结果的一致性、重复性及真实性。

 

标题主要技术参数790@50

项目/类别

YJZ-500G

轴力检测范围

                                                    20-500kN

扭矩检测范围

10-2000Nm

螺栓规格

M16-M30  或 M12~M30

螺栓长度

50~280mm

重复性

1%

相对分辨率

0.5%

控制方式

计算机

显示方式

计算机液晶显示

数据处理

专用测控系统

 

主要配置清单

   1、品牌计算机(带液晶显示器)     一台

   2、专用测控系统                     一套

   3、双级摆线针轮减速机               一台

   4、轴力传感器500KN               一套

   5、扭矩传感器 2000NM             一套

   6、大六角螺栓夹紧装置             一套

 

 

标题软件简介790@50

 

       试验软件:具有数据采集、处理、分析、存储及显示。
       用户管理:可以创建、编辑用户,具有双重权限管理功能。
       控制方式:手动控制。
       强大分析处理功能:  
       可对常用的曲线进行选取,对曲线进行局部放大(无级放大,不分档)、遍历、移动中心点、自动标识特征点(弹性段、屈服点等)、多条叠加,还支持手工标记,结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。

 

屏显液压万能

 

     多种试验方法可供选择

     自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,必要时可以调出,不丢失。

     结果再现:试验结果可任意存取,可对曲线进行再分析。

     网络数据库管理,可与多家联网公司直联。
     试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
     多重保护功能:油缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破损安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等

标题车间实况790@50

 

发货模板500@500

 

车间模板500@500

发万能机模板500@500

 

高强螺栓检测仪6

 

 

 

标题服务与保障790@50

 

  (一)售后服务

   公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;

   公司对产品提供一年质保和终生维修服务;会不定期电话回访或走访客户,了解产品使用和运行情况,并指导对设备进行维护和保养;

   随时可同我公司技术人员交流,答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题;

   我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。

  (二)使用与维护

   操作人员必须认真阅读主机说明书,软件说明书和试验标准;要按照操作流程,正确方法操作;

   每天试验时,要启动设备后预热10分钟,特别在冬季温度较低时;试验结束后,要按照正确顺序关机,并切断所有电源;

   操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣,以免影响设备耐用度;试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松,需要定期进行检查,以避免由于紧固件松动造成大的损失;

   丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦对传动系统造成损伤;

   如自制试验辅助工装,安装时不得改变、损害产品原主体构造;

   如果在工作时出现异常情况,应立即切断电源,使试验机停止运转。

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